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冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。
不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著(zhù)是經(jīng)過(guò)多道次冷拔(冷軋)再坯管,無(wú)縫鋼管,專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實(shí)驗)進(jìn)行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問(wèn)題,熱軋無(wú)縫鋼管,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規格、生產(chǎn)批號等,并由吊車(chē)吊入倉庫中。
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35crmo無(wú)縫鋼管是一種多功能的經(jīng)濟斷面鋼材。它在國民經(jīng)濟各部門(mén)中的應用愈來(lái)愈廣泛。
35crmo無(wú)縫鋼管作為輸送管廣泛地用于輸送油、氣、水等各種流體,無(wú)縫鋼管銷(xiāo)售廠(chǎng)家,如石油的鉆探開(kāi)采與輸送、鍋爐的沸水與蒸汽管道、一般的水煤氣管道?;げ块T(mén)一般用管道化方式生產(chǎn)與運輸各種化工產(chǎn)品。所以鋼管被人們稱(chēng)為工業(yè)的“血管”。
峰田恒業(yè)廠(chǎng)家和您分享:定減徑(包括張減)
定減徑主要作用是消除前道工序軋制過(guò)程中造成的荒管外徑不一,以提高熱軋成品管的外徑精度和真圓度。減徑是將大管徑縮減到要求的規格尺寸和精度。張力減徑是在前后機架張力的作用下進(jìn)行減徑,同時(shí)進(jìn)行減壁。定減徑使用的設備為定(減)徑機。對定減徑工藝的要求是:
(1)在一定的總減徑率和較小的單機架減徑率條件下來(lái)達到定徑目的;
(2)可實(shí)現使用一種規格管坯生產(chǎn)多種規格成品管的任務(wù);
(3)進(jìn)一步改善鋼管的外表面質(zhì)量。
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